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密炼机的变频节能改造方案
来源：http://www.gdmilianji.com发布时间：2017-04-11 16:08:39浏览次数：
变频节能改造方案：通过变频器控制电机，在加工时电机50HZ全速运转，在不加工时降低变频器频率，让变频器工作在35HZ(运行频率可自定义），降低电机的转速，从而达到节能的目的。 为了该设备在节能改造后达到操作简单，采用以下控制方法：该设备在加料后由于负载变大，电机电流会上升，在待机时负载变小，电流会下降（保持在空载电流的范围）。通过此特性，利用变频器本身的电流检测功能来决定变频器的转速。 将变频器的A1V端子和AI2端子端接，A1V端子功能为变频器输出电流模拟信号（0-10V对应0-额定电流值）。通过现场观察，变频器在空载时电流为200A此时A1V输出为4V（可根据现场情况适当调整）。加料后电流大于200A。此时只需让AI2端子电压0-4V时对应输出频率为35HZ（可设置下限频率为35HZ），AI2端子电压4-10V时输出频率基本为50HZ，AIV靠负载电流的大小来决定模拟输出信号的大小，AI2靠A1V的模拟输出信号的变化来控制变频器的输入频率，从而达到改变电机转速的目的.
